S235JR: فولاذ منخفض الكربون، تتراوح نسبة الكربون فيه بين 0.16% و0.23% تقريبًا. يحتوي على عناصر شوائب، مثل الكبريت والفوسفور، بنسبة منخفضة، لا تتجاوز 0.045% و0.045% على التوالي. هذا التركيب يمنحه خصائص لحام وتشكيل ممتازة، بالإضافة إلى مرونة وصلابة ممتازتين، ومقاومة ممتازة للتآكل.
A36 هو فولاذ هيكلي كربوني شائع ذو قوة متوسطة، يُلبي متطلبات تحمل الأحمال في الهياكل العامة. A572 الصف 50/60/65 هو فولاذ منخفض السبائك عالي القوة، تبلغ قوة خضوع الصف 50 منه 345 ميجا باسكال. مع زيادة الدرجة إلى الصف 60 و الصف 65، تزداد قوة خضوعه ويُمكنه تحمل أحمال أكبر.
Q235B وQ355B كلاهما من الفولاذ الهيكلي الكربوني المُحدد في المعايير الوطنية الصينية. Q235B هو فولاذ منخفض السبائك، بينما Q355B هو فولاذ منخفض السبائك عالي القوة. يُعد الفولاذ على شكل حرف U شكلًا شائعًا للفولاذ، ويُستخدم على نطاق واسع في المجال الصناعي.
إس إس 400: فولاذ هيكلي كربوني شائع، يُسمى أيضًا فولاذ A3، وهو ما يعادل فولاذ Q235 في الصين. يُمثل الرقم "400" الحد الأدنى لقوة الشد البالغة 400 ميجا باسكال، مع محتوى كربوني معتدل، ويتميز بخصائص شاملة جيدة مثل القوة واللدونة وقابلية اللحام. مع زيادة السُمك، تنخفض قيمة خضوعه بمقدار 23. SS490: على الرغم من أن نتائج البحث ذات الصلة لا تقدم خصائصها المادية بالتفصيل، فمن المفترض من قواعد التسمية أن "490" قد يمثل أن الحد الأدنى لقوة الشد هو 490 ميجا باسكال، والتي يجب أن تنتمي إلى نفس فئة الفولاذ الهيكلي مثل إس إس 400، وقد تكون أفضل من إس إس 400 في القوة والخصائص الأخرى. SS540: وبالمثل، قد يعني "540" أن الحد الأدنى لقوة الشد هو 540 ميجا باسكال. بالمقارنة مع إس إس 400 وSS490، قد يكون أداء قوتها أفضل.
تتميز هذه الفولاذات على شكل حرف U، والمتوافقة مع المعايير الأوروبية، بمقاومتها للتآكل وسهولة قطعها. كما تتميز بمرونة وصلابة جيدتين، ما يجعلها تلبي مختلف متطلبات المعالجة والتوصيل. تتميز بعض المنتجات بمقاومة ممتازة للحرارة وقابلية لحام ممتازة. على سبيل المثال، يتميز الفولاذ S355JR بمقاومة ممتازة للحرارة، ما يجعله يلبي المتطلبات الهيكلية لتحمل درجات الحرارة العالية وظروف العمل القاسية؛ كما يتميز الفولاذان S235JR وS275JR بقابلية لحام ممتازة.
A36 هو فولاذ هيكلي كربوني شائع يتميز بتعدد استخداماته وسهولة تشغيله. يسهل قطعه ولحامه وتشكيله وعمليات المعالجة الأخرى، ويلبي متطلبات عمليات التصنيع المختلفة.
